ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਛਪਾਈ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਂਟੀ-ਫਾਊਲਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਸਵੀਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਟਿੱਕਰ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਗਲਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਲੇਬਲ ਮੋੜਨਾ, ਹਲਕਾ ਤੇਲ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਵਾਲ 1:ਲੇਬਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਝੁਕਦਾ ਹੈਗਲੇਜ਼ਿੰਗ? ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰੀਏ?

ਕਾਰਨ 1:ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਕਿਊਰਿੰਗ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਮ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਕਾਰਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁੰਗੜਨ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਨ 2:ਖਾਸ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੇਬਲ ਝੁਕਦਾ ਹੈ

Sਹੱਲ：ਢੁਕਵਾਂ ਐਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲ ਚੁਣੋ, 500~700 ਲਾਈਨਾਂ/ਇੰਚ, ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਸਲੀ ਐਨੀਲੌਕਸ ਰੋਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਛੋਟੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ।

ਸਵਾਲ 2:ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ? ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰੀਏ?

ਕਾਰਨ 1:ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਗਾੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਆਮ UV ਕਿਊਰਿੰਗ ਪਾਵਰ ਇਸਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ।

ਕਾਰਨ2:ਛਪਾਈ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਕਾਰਨ3:ਯੂਵੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਫੋਟੋਸੈਂਸਟਿਵ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲਾਜ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ4:ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋਣਾ, ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਲਕਾ ਤੇਲ ਠੀਕ ਹੋਣਾ ਅਧੂਰਾ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Sਹੱਲ：ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਬਰੀਕ ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਐਨੀਲਿਨ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਹੇਠ ਘੱਟ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰੰਗ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਸੁੱਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 10 ਮੀਟਰ, 20 ਮੀਟਰ, 30 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਪ ਨਾਲ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲ ਯੂਵੀ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 40 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।